Naša usluga

Silicon Carbide

Silicijum karbid, koji se naziva i karborund, je jedinjenje napravljeno od silicijuma i ugljenika. Ovo hemijsko jedinjenje se nalazi u mineralu zvanom moissanite. Prirodni oblik silicijum karbida nazvan je po francuskom farmaceutu po imenu dr. Ferdinand Henri Moissan. Moissanite se obično nalazi u vrlo malim količinama u meteoritima, kimberlitu i korundu. Dakle, većina komercijalnih silicijum karbida je sintetička. Iako je teško pronaći silicijum karbid koji se prirodno pojavljuje na Zemlji, on je prilično bogat u svemiru. Silicijum karbid je danas jedno od najkorisnijih hemijskih jedinjenja na svetu. Njegova primjena pokriva veliki broj industrija.

Pošaljite upit

Naša fabrika

NY TWO GLOBAL je snažno prisutan u industriji vatrostalnih materijala i abraziva od prije deset godina. Kombinacijom izvora i optimiziranog stručnog tima, širimo naše poslovanje na legure, velike vreće i maloprodajnu industriju. Imamo dvije BFA fabrike u 100% vlasništvu i jednu fabriku velikih vreća. Ulaganjem nekih drugih vatrostalnih postrojenja, poboljšavamo našu poziciju proizvodnje i kontrole kvaliteta za bolju cijenu. Vatrostalna i abrazivna sirovina: silicijum karbid, bijela topljena glinica, bijela tabela glinica, crni silicijum karbid, topljeni mulit, boksit, topljeni magnezijum, Mrtvo spaljeni magnezijum, kalcinirana glinica itd. Legura: visoko-srednje-niskougljični fero mangan, visokougljični fero hrom, niskougljični fero hrom, silikomangan, fero silicijum, silicijum metal, metal mangana, žice sa jezgrom, incoulants, itd.

Zašto odabrati nas

Fabrička snaga
NY TWO GLOBAL je snažno prisutan u industriji vatrostalnih materijala i abraziva od prije deset godina. Kombinacijom izvora i optimiziranog stručnog tima, širimo naše poslovanje na legure, velike vreće i maloprodajnu industriju.

Kontrola kvaliteta
Testiranje i inspekcija podataka u realnom vremenu za svaku fazu proizvodnje od strane vlastite laboratorije.

Naš sertifikat
Sve naše fabrike ispunjavaju standarde ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i OHSAS 18001:2007.

Proizvodno tržište
Snažnim prisustvom u Kini, Indiji, Turskoj, Evropi i SAD-u, imamo čvrste veze sa glavnim igračima u svakoj industriji.

Povezani proizvod

Cirkonij perle

Cirkonijum perle koriste rijetke zemlje itrijum oksid kao stabilizator, korištenje visoke bjeline, visoke finoće sirovina kako bi se osiguralo da materijal ne zagađuje. Fina mikrostruktura, glatka radna površina, smanjuje unutrašnje trenje perli, poboljšava efikasnost mlevenja. 2, može biti

Smeđi korund abrazivni pijesak

Smeđi korund abrazivni pijesak se široko koristi u strojnoj obradi dijelova za ultra-fino mljevenje, ali također može proizvoditi vatrostalne materijale, termoizolacijske ploče, keramičke alate, abrazivni pijesak smeđeg korunda može se koristiti i kao sirovine za raspršivanje.

Silicon Carbide

Profesionalna nabavka JS standard 240#--8000# Silicijum karbid: Specifična težina: 3,2 Zapreminska gustina: 1.45-1.56g/cm3 Mohsova tvrdoća: 9,15 Tipični sastojci (%6): SiC :292.5 Slobodno C: s0.30Fe 0:s1.2 Oblik: Poligonalni Boja: Zelena: Pakovanje od 25 kg. Predstavljanje proizvoda od silicijum karbida: zeleni silicijum karbid..

Kubični silicijum karbid /B-SiC

Kubični silicijum karbid, takođe poznat kao B-SiC, je kubni kristalni sistem (tip kristala adamantina). Tvrdoća kubnog silicijum karbida /B-SiC je 9.25-9.6, što je blizu 10 dijamanta, a završna obrada je bolja od dijamanta. Kubični silicijum karbid /B-SiC je drugi nakon krizospara *1Jedan od.

Crni silicijum karbid

Crni prah silicijum karbida napravljen je od visokokvalitetnog silicijum karbida i petrolej koksa kao sirovina, koji se topi na visokoj temperaturi većoj od 2000 stepeni u otpornoj peći više od 46 sati. Tvrdoća crnog silicijum karbida je između korunda i dijamanta

Predstavljanje proizvoda od mulitne opeke

Vatrostalna visoka glinica sa mulitom (Al2O3•SiO2) kao glavnom kristalnom fazom. Općenito, sadržaj glinice je između 65% i 75%. Pored mulita, niži sadržaj glinice sadrži i malu količinu staklene faze i kristobalita; Veći sadržaj glinice također sadrži a.

WA bijeli korund pijesak

WA bijeli korundni pijesak je napravljen od praha aluminijum oksida kao sirovine, koji se kristalizira elektrolizom. Njegova tvrdoća je nešto veća od tvrdoće smeđeg korunda, sa nešto nižom žilavošću, visokom čistoćom, jakom silom brušenja, niskim toplotnim učinkom, visokom efikasnošću, kiselinom i alkalijom.

Alumina Sand

Aluminijski pijesak: Oblik: Poligonalni Mohs Tvrdoća: 9 Specifična težina :3.95-3.97 Zapreminska gustina: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Tipičan sastav (%6): Al203:99.60Na20:0.18Si02 :0,01 Fe203:0,02 CaO+Mgo: 0,02 Boja: Bijela Pakovanje: 25kg pakovanje

Električni Melt Mulit

[Specifikacije proizvoda]: razne specifikacije pijeska, praha [Proizvodni kapacitet]: 50,000 tona/godišnje 【Primjena】: metalurgija, keramika, građevinski materijali, kemijska, elektroenergetska i industrija livenja. 【Uvod u proizvod】: Električni spojeni mulit je vrsta visokog kvaliteta.

Šta je silicijum karbid

Prednosti silicijum karbida

Odlične performanse na visokim temperaturama
Tačka topljenja proizvoda od silicijum karbida je čak 2700 stepeni, što može održati svoju strukturnu stabilnost i čvrstoću u okruženjima sa visokim temperaturama, tako da se široko koristi u visokotemperaturnim rastopljenim metalima, visokotemperaturnim pećima za grejanje, visokotemperaturnim petrokemijama i drugim poljima.

Jaka otpornost na koroziju
Silicijum karbid ima odličnu otpornost na koroziju i može stabilno raditi dugo vremena u kiselim, alkalnim i oksidativnim okruženjima.

Visoka tvrdoća i visoka čvrstoća
Silicijum karbid ima veću tvrdoću i snagu od tradicionalnih keramičkih materijala, tako da ima dobru otpornost na habanje i udarce.

Odlična toplotna provodljivost i električna provodljivost
Silicijum karbid ima visoku toplotnu provodljivost i odličnu električnu provodljivost, pa se naširoko koristi u proizvodnji elektronskih komponenti i radijatora velike snage.

Svojstva SiC

Politipizam SiC-a
SiC je poznat po svom politipizmu (različite kristalne strukture), nastalom slaganjem Si i C duž glavne ose (C-osa). AaBbCcAaBbCc slaganje generiše 3C-SiC cink-mešanu rešetku, AaBbAaBb generiše 2H-SiC sa vurcitnom rešetkom, a AaBbAaCcAaBbAaC generiše 4H-SiC rešetku. Različiti kristalni oblici sa različitim brojem atoma po jediničnoj ćeliji utiču na fizička svojstva politipova zahvaljujući različitim elektronskim energetskim pojasevima i vibracionim granama.

Band Structure
Različiti kristalni oblici SiC imaju različite veličine pojasnog razmaka, u rasponu od 2,4 eV (3C-SiC) do 3,35 eV (2H-SiC), koji su ključni za određivanje njihovih elektronskih i optičkih svojstava. SiC politipovi su indirektni poluprovodnici, što znači da politip sa najmanjim razmakom pojasa (3C-SiC) do onog sa najvećim pojasom (2H-SiC) zahteva učešće fonona (kvantizovani vibracioni modovi). Iako su SiC politipovi indirektni poluprovodnici, oni su odlični kandidati za primjenu energije.

Doping
Doping je fizička metoda koja se koristi za postizanje željenih električnih svojstava SiC. U ovom procesu, element, bilo akceptor (aluminijum/bor/galijum) ili donor (azot/fosfor), se uvodi u fazi rasta kristala da bi se promenila njegova provodljivost. Budući da difuzija nije izvodljiva metoda za dopiranje SiC-a, za dopiranje SiC-a se koristi ionska implantacija s aktivacijom dopanta putem visokotemperaturnog zagrijavanja. Prethodne studije su izvijestile o uspjehu dopiranja SiC-a dušikom za primjene kao što je smanjenje gubitka energije u vertikalnim strukturama energetskih uređaja i visokofrekventnim aplikacijama.

Električna svojstva
Nenamjerno dopiranje sa donorima dušika tokom procesa rasta ukazuje na to da oni imaju višak elektrona tokom procesa rasta, otkrivajući n-tip provodljivosti u SiC. Dopirani atomi dušika zamjenjuju atome ugljika na mjestima rešetke, mijenjajući energiju ionizacije zbog različitih lokalnih sredina i specifičnog interferentnog efekta. Nadalje, Hallova mjerenja pomažu u određivanju koncentracije donora dušika, pretpostavljajući jednaku distribuciju između različitih mjesta rešetke.

Hemijska stabilnost
SiC se lako oksidira i formira film silicijum dioksida (SiO2), koji postepeno ometa proces oksidacije. Međutim, ako istovremeno postoje tvari koje mogu ukloniti ili razbiti film silicijum dioksida, SiC se može dalje oksidirati. SiC se ne rastvara lako u kiselinama ili bazama, ali se lako može napasti alkalnim topljenjem. Primarne nečistoće koje se nalaze u SiC uključuju C i SiO2, a količina nečistoća varira ovisno o vrsti proizvoda.

Primjena silicijum karbida

01/

Silicijum karbid koji se koristi u vojnim neprobojnim oklopima
Silicijum karbid se koristi za proizvodnju neprobojnih oklopa. Svojstvo ovog spoja koje ga čini da se koristi u takve svrhe je njegova tvrdoća. Meci i drugi štetni predmeti morat će se boriti sa tvrdim keramičkim blokovima koje formira silicijum karbid. Meci ne mogu probiti keramičke blokove.

02/

Silicijum karbid koji se koristi u poluprovodnicima
Silicijum karbid postaje poluprovodnik kada mu se dodaju dodaci. Dopanti poput bora i aluminija dodani silicijum karbidu čine ga poluvodičem p-tipa. S druge strane, dodaci kao što su dušik i fosfor koji se dodaju silicijum karbidu čine ga poluvodičem n-tipa. Možete pročitati ovaj post za više informacija o razlikama između poluvodiča p-tipa i poluvodiča n-tipa.

03/

Silicijum karbid koji se koristi u abrazivima
Silicijum karbid se obično koristi kao abraziv zbog svoje tvrdoće. Koristi se u proizvodnji brusnih ploča, alata za rezanje i brusnog papira. Abrazivi od silicijum karbida obično su jeftiniji od drugih abraziva sličnog kvaliteta. Abrazivi se koriste za brušenje materijala kao što su čelik, aluminij, liveno gvožđe i guma.

04/

Silicijum karbid koji se koristi u električnim vozilima
Silicijum karbid je bolji izbor u odnosu na silicijum za napajanje električnih vozila. Električna vozila sa pogonom na silicijum karbid su visoko efikasna i isplativa. Trenutno, mnoge poznate kompanije koriste silicijum karbid za poboljšanje efikasnosti i dometa u proizvodnji električnih vozila, kao što je Tesla.

05/

Silicijum karbid koji se koristi u nakitu
Strukturno sličan dijamantu, a opet sjajniji, jeftiniji, izdržljiviji i lakši od dijamanta, silicijum karbid je zaslužena alternativa dijamantu u industriji nakita.

06/

Silicijum karbid koji se koristi u gorivu
Uz druge namjene, silicijum karbid se koristi kao gorivo. Koristi se kao gorivo u proizvodnji čelika i proizvodi čistiji čelik od većine drugih goriva. Takođe je jeftinije i ekološki prihvatljivije gorivo.

Kako odabrati silicijum karbid

Identificiranje vaših vatrostalnih potreba
Prvi korak u odabiru odgovarajućeg vatrostalnog materijala je identificiranje specifičnih potreba aplikacije. Uzmite u obzir temperaturni raspon koji vatrostalni materijal treba da izdrži, hemijsko okruženje i specifičnu primenu. To će pomoći da se suzi izbor i osigura da je odabran odgovarajući vatrostalni materijal.

Istraživanje vatrostalnih materijala
Kada se identifikuju vaši zahtjevi, bitno je istražiti različite vrste dostupnih vatrostalnih materijala. Uzmite u obzir otpornost na termički udar, hemijsku otpornost i druge važne faktore.

Uzmite u obzir svoj budžet
Prilikom odabira vatrostalnog materijala važno je uzeti u obzir budžet. Različiti vatrostalni materijali imaju različite cijene, a važan je odabir materijala koji se uklapa u budžet. Osim toga, ključno je uzeti u obzir ukupne troškove vlasništva, uključujući troškove instalacije, održavanja i popravke.

Prema kvalifikaciji silicijum karbida
Kako bi stekli povjerenje kupaca, proizvođači silicijum karbida obično provode sertifikaciju kvaliteta silicijum karbida. Dakle, kada kupujemo silicijum karbid, možemo provjeriti kvalifikaciju proizvođača silicijum karbida. Što je certifikacijsko tijelo autoritativnije, to je silicijum karbid bolji.

Kako se proizvodi silicijum karbid?

Lely metoda

Tokom ovog procesa, granitni lončić se zagrijava na vrlo visoku temperaturu, obično putem indukcije, da bi sublimirao prah silicijum karbida. Grafitna šipka sa nižom temperaturom suspenduje se u gasovitoj mešavini, što inherentno omogućava čistom silicijum karbidu da se taloži i formira kristale.

Hemijsko taloženje pare

Alternativno, proizvođači uzgajaju kubni SiC koristeći hemijsko taloženje iz pare, koje se obično koristi u procesima sinteze na bazi ugljenika i koristi se u industriji poluprovodnika. U ovoj metodi, specijalizovana hemijska mešavina gasova ulazi u vakuumsko okruženje i kombinuje se pre nanošenja na podlogu.

Mere predostrožnosti za skladištenje silicijum karbida

Uredno skladištenje, isti broj serije koliko god je moguće u redovima, kako bi se izbjegle greške u procesu preuzimanja materijala.

Silicijum karbid mikro prah ima snažnu apsorpciju vlage, pokušajte izbjeći uklanjanje filma otpornog na vlagu; ovo može izbjeći aglomeraciju vlage, skratiti vrijeme sušenja.

Što je više moguće koristiti princip prvi ušao, prvi izašao, kako bi se izbjeglo zgrušavanje sirovina zbog prekomjernog vremena skladištenja.

ako je ultra-fini prah silicijum karbida u transportnoj slomljenoj ambalaži, pokušajte da pohranite odvojeno kako biste izbjegli zagađenje prašinom.

Preporučljivo je da se skladište što je više moguće zatvori, skladišti odvojeno, te pazi na vlagu, vjetar i kišu.

Naša fabrika

FAQ

P: Za šta se koristi silicijum karbid?

O: Silicijum karbidni elementi se danas koriste u topljenju stakla i obojenih metala, termičkoj obradi metala, proizvodnji float stakla, proizvodnji keramičkih i elektronskih komponenti, upaljača u pilot lampama za gasne grejače, itd. -term) efekti na zdravlje mogu se javiti odmah ili ubrzo nakon izlaganja silicijum karbidu: * Silicijum karbid može iritirati oči i nos pri kontaktu. * Postoje ograničeni dokazi da silicijum karbid uzrokuje rak kod životinja. Može uzrokovati rak pluća.

P: Koje su primjene SiC-a u elektronskim uređajima?

O: Silicijum karbid je poluprovodnik koji je savršeno prikladan za energetske primene, pre svega zahvaljujući svojoj sposobnosti da izdrži visoke napone, do deset puta veće od onih koje se mogu koristiti sa silicijumom. Poluprovodnici na bazi silicijum karbida nude veću toplotnu provodljivost, veću pokretljivost elektrona i manje gubitke snage. SiC diode i tranzistori također mogu raditi na višim frekvencijama i temperaturama bez ugrožavanja pouzdanosti. Glavne primjene SiC uređaja, kao što su Schottky diode i FET/MOSFET tranzistori, uključuju pretvarače, pretvarače, izvore napajanja, punjače baterija i upravljačke sisteme motora.

P: Zašto SiC nadmašuje Si u energetskim aplikacijama?

O: Uprkos tome što je poluvodič koji se najčešće koristi u elektronici, silicijum počinje da pokazuje neka ograničenja, posebno u aplikacijama velike snage. Relevantan faktor u ovim aplikacijama je pojas, ili energetski jaz, koji nudi poluvodič. Kada je pojasni razmak velik, elektronika koju koristi može biti manja, raditi brže i pouzdanije. Takođe može raditi na višim temperaturama, naponima i frekvencijama od ostalih poluprovodnika. Dok silicijum ima pojas od oko 1,12eV, silicijum karbid ima skoro tri puta veću vrednost od oko 3,26eV.

P: Zašto SiC može podnijeti tako visoke napone?

O: Uređaji za napajanje, posebno MOSFET, moraju biti u stanju da podnose ekstremno visoke napone. Zahvaljujući dielektričnom probojnom intenzitetu električnog polja oko deset puta većem od onog kod silicijuma, SiC može dostići vrlo visok probojni napon, od 600 V do nekoliko hiljada volti. SiC može koristiti veće koncentracije dopinga od silicija, a slojevi odstupanja mogu biti vrlo tanki. Što je tanji sloj drifta, to je manji njegov otpor. U teoriji, s obzirom na visok napon, otpor sloja drifta po jedinici površine može se smanjiti na 1/300 otpornosti silicijuma.

P: Zašto SiC može nadmašiti IGBT na visokim frekvencijama?

O: U aplikacijama velike snage, IGBT i bipolarni tranzistori su se uglavnom koristili u prošlosti, s ciljem smanjenja otpora uključivanja koji se javlja pri visokim naponima proboja. Ovi uređaji, međutim, nude značajne gubitke pri prebacivanju, što dovodi do problema sa stvaranjem toplote koji ograničavaju njihovu upotrebu na visokim frekvencijama. Koristeći SiC, moguće je napraviti uređaje, kao što su diode s Schottky barijerom i MOSFET-ovi, koji postižu visoke napone, mali otpor uključivanja i brz rad.

P: Koje se nečistoće koriste za dopiranje materijala od silicijum karbida?

O: U svom čistom obliku, silicijum karbid se ponaša kao električni izolator. Uz kontrolirano dodavanje nečistoća ili dodataka, SiC se može ponašati kao poluvodič. Poluprovodnik P-tipa se može dobiti dopiranjem aluminijuma, bora ili galijuma, dok nečistoće azota i fosfora daju poluprovodnike N-tipa. Silicijum karbid ima sposobnost da provodi električnu energiju pod nekim uslovima, ali ne i u drugim, na osnovu faktora kao što su napon ili intenzitet infracrvenog zračenja, vidljive svetlosti i ultraljubičastih zraka. Za razliku od drugih materijala, silicijum karbid je sposoban da kontroliše regione P-tipa i N-tipa potrebne za proizvodnju uređaja u širokim rasponima. Iz ovih razloga, SiC je materijal pogodan za energetske uređaje i sposoban da prevaziđe ograničenja koja nudi silicijum.

P: Kako SiC poluprovodnici mogu postići bolje upravljanje toplinom od silicija?

O: Još jedan važan parametar je toplotna provodljivost, koja je indeks načina na koji je poluprovodnik u stanju da rasipa toplotu koju generiše. Ako poluvodič nije u stanju da efikasno odvodi toplotu, uvodi se ograničenje na maksimalni radni napon i temperaturu koje uređaj može da izdrži. Ovo je još jedna oblast u kojoj silicijum karbid nadmašuje silicijum: toplotna provodljivost silicijum karbida je 1490 W/mK, u poređenju sa 150 W/mK koju nudi silicijum.

P: Kako je vrijeme povratnog oporavka SiC-a u poređenju sa Si-MOSFET-om?

O: SiC MOSFET-i, poput njihovih silikonskih pandana, imaju diodu unutrašnjeg tijela. Jedno od glavnih ograničenja koje nudi dioda tijela je neželjeno ponašanje povratnog oporavka, koje se javlja kada se dioda isključi dok nosi pozitivnu struju naprijed. Reverzno vrijeme oporavka (trr) tako postaje važan indeks za definiranje karakteristika MOSFET-a. Slika 2 prikazuje poređenje između trr MOSFET-a od 1000 V na bazi Si i MOSFET-a na bazi SiC. Kao što se može vidjeti, dioda tijela SiC MOSFET-a je izuzetno brza: vrijednosti trr i Irr su toliko male da su zanemarljive, a gubitak energije Err je znatno smanjen.

P: Zašto je meko isključivanje važno za zaštitu od kratkog spoja?

O: Još jedan važan parametar za SiC MOSFET je vrijeme otpornosti na kratki spoj (SCWT). Budući da SiC MOSFET-i zauzimaju vrlo malu površinu čipa i imaju veliku gustinu struje, njihova sposobnost da izdrže kratke spojeve koji mogu uzrokovati termičke prekide obično je manja nego kod uređaja na bazi silicija. U slučaju, na primjer, 1.2kV MOSFET-a sa TO247 paketom, vrijeme otpora kratkog spoja na Vdd=700V i Vgs{6}}V je oko 8-10 μs. Kako se Vgs smanjuje, struja zasićenja se smanjuje i vrijeme izdržavanja raste. Kako se Vdd smanjuje, stvara se manje topline i vrijeme izdržavanja je duže. Budući da je vrijeme potrebno za isključivanje SiC MOSFET-a izuzetno kratko, kada je brzina isključenja Vgs visoka, visoki dI/dt može uzrokovati ozbiljne skokove napona. Stoga bi trebalo koristiti meko isključivanje za postepeno snižavanje napona na kapiji, izbjegavajući prenaponske vrhove.

P: Zašto je upravljački program izolirane kapije bolji izbor?

O: Mnogi elektronički uređaji su i niskonaponski i visokonaponski krugovi, međusobno povezani za obavljanje funkcija upravljanja i napajanja. Vučni pretvarač, na primjer, obično uključuje niskonaponsku primarnu stranu (napajanje, komunikacija i upravljački krugovi) i sekundarnu stranu (visokonaponski krugovi, motor, stepen snage i pomoćni krugovi). Kontroler koji se nalazi na primarnoj strani obično koristi povratne signale sa strane visokog napona i podložan je mogućim oštećenjima ako ne postoji izolaciona barijera. Izolaciona barijera električni izoluje kola od primarne do sekundarne strane formirajući odvojene referentne tačke uzemljenja, implementirajući takozvanu galvansku izolaciju. Ovo sprečava da se neželjeni AC ili DC signali prenesu s jedne strane na drugu, što dovodi do oštećenja komponenti napajanja.

P: Koje su ključne upotrebe silicijum karbida?

O: Silicijum karbid je veoma popularan abraziv u modernom lapidariju zbog svoje izdržljivosti i relativno niske cene materijala. To je, dakle, ključno za umjetničku industriju. U prerađivačkoj industriji, ova smjesa se koristi zbog svoje tvrdoće u nekoliko procesa abrazivne obrade kao što su brušenje, brušenje, rezanje vodenim mlazom i pjeskarenje.

P: Komentirajte tvrdoću silicijum karbida?

O: Silicijum karbid ima sposobnost da formira izuzetno tvrdu keramičku supstancu što ga čini korisnim za primenu u automobilskim kočnicama i kvačilima, kao i u pancirima. Osim što zadržava snagu do 1400 stepeni, ova keramika pokazuje najveću otpornost na koroziju među svim naprednim keramikama.

P: Da li je silicijum karbid rastvorljiv u vodi?

O: Silicijum karbid je nerastvorljiv u vodi. Međutim, rastvorljiv je u rastopljenim alkalijama (kao što su NaOH i KOH), kao i u rastopljenom gvožđu. Silicijum karbid se može smatrati organosilicijum jedinjenjem.

P: Zašto je silicijum karbid tako skup?

O: Cijena jednog čipa od silicijum karbida (SiC) može varirati ovisno o nekoliko faktora, uključujući specifičnu primjenu, veličinu, složenost i proizvodni proces. Općenito, SiC čipovi imaju tendenciju da budu skuplji od tradicionalnih silikonskih čipova zbog naprednih materijala i tehnika proizvodnje.

P: Za šta je najbolji silicijum karbid?

O: Budući da se njegovo zrno lako lomi i održava oštro djelovanje rezanja, silicijum-karbidni abrazivi se općenito koriste za brušenje tvrdih materijala niske vlačne čvrstoće kao što su ohlađeno željezo, mramor i granit, i materijala kojima je potrebno oštro djelovanje kao što su vlakna, guma koža ili bakar. Krhko: Proizvodi od silicijum karbida su krhki i nisu prikladni za neka okruženja sa velikim česticama i lakim habanjem. 4. Loša obradivost: Obradivost proizvoda od silicijum karbida je loša, a obrada je teška, tako da je teško proizvoditi proizvode od silicijum karbida složenih oblika

P: Da li je silicijum karbid otporan na metke?

O: Keramički materijali, kao što je silicijum karbid (SiC), smatraju se idealnim za zaustavljanje puščanih metaka zbog njihove impresivne snage i izdržljivosti. SiC se može kombinovati sa podložnim materijalima i umetnuti u zaštitne prsluke kako bi se obezbedila vitalna zaštita tela od bilo kakvih projektila velike brzine. Silicijum karbid se u prirodi pojavljuje kao izuzetno redak mineral poznat kao moisanit, koji je prvi put pronađen 1893. godine u meteoru Canyon Diablo u Arizoni krater.

P: Da li se silicijum karbid otapa u vodi?

O: Silicijum karbid je nerastvorljiv u vodi. Međutim, rastvorljiv je u rastopljenim alkalijama (kao što su NaOH i KOH), kao i u rastopljenom gvožđu. U julu 2022, MIT News je objavio da bi kubni bor-arsenid mogao biti moguća alternativa silicijumu. Kubični borov arsenid ima bolje performanse od silicijuma u provođenju toplote i struje.

P: Da li je silicijum karbid jači od dijamanta?

O: Silicijum karbid je tvrd sa Mohsovom tvrdoćom od 9,5, što je drugo posle najtvrđeg dijamanta na svetu. Osim toga, silicijum karbid ima odličnu toplotnu provodljivost. To je vrsta poluprovodnika i može izdržati oksidaciju na visokoj temperaturi. Silicijum karbid (SiC), takođe poznat kao karborund, je jedinjenje silicijuma i ugljenika sa hemijskom formulom SiC.

P: Što je bolje silicijum karbid ili volfram karbid?

O: Silicijum karbid u obliku praha značajno povećava čvrstoću na pritisak i zatezanje [19]. Volfram karbid (WC) je koristan jer je materijal za zaštitu od zračenja. WC u obliku nano praha pruža veću zaštitu od zračenja i bolju čvrstoću na pritisak. Tesla je najavila novi pogon za buduće vozilo koji sadrži 75% manje komponenti od silicijum karbida. Proizvođači čipova koji su se bavili silicijum karbidom su se složili sa vestima, iako ključni igrač u industriji Aehr Test Systems ne vidi da Teslina najava ima veliki uticaj na buduću potražnju.

P: Može li silicijum karbid rezati staklo?

O: Točkovi od silicijum karbida su korisni za rezanje stakla, kvarca, keramike, titana, volframa, cirkonijuma, uranijuma, berilijuma i germanijuma, vlakana, plastike (kao što su fenoli) i plastike ojačane vlaknima. Ključne opasnosti su kontakt sa kožom sa mogućim kancerogen ili udisanje kristalnog silicijum dioksida koji može oštetiti vaša pluća. Neke države u SAD-u, NJ je jedan primjer, navode silicijum karbid kao opasnu supstancu.

Par: Magnalijev prah

Sljedeći: Brown Fused Alumina

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit