Naša usluga

Brown Fused Alumina

Smeđi topljeni aluminij, također poznat kao smeđi aluminij oksid, je vrsta sintetičkog abrazivnog materijala koji se proizvodi spajanjem boksita s drugim materijalima u električnoj peći. Poznat je po svojoj visokoj tvrdoći i izdržljivosti, što ga čini popularnim izborom za širok spektar industrijskih primjena. Smeđa topljena glinica je prvi put proizvedena 1890-ih, a njena upotreba kao abrazivnog materijala brzo je postala popularna u raznim industrijama. Vremenom su napravljena poboljšanja u proizvodnom procesu i otkrivene su nove primjene materijala.

Pošaljite upit

Naša fabrika

NY TWO GLOBAL je snažno prisutan u industriji vatrostalnih materijala i abraziva od prije deset godina. Kombinacijom izvora i optimiziranog stručnog tima, širimo naše poslovanje na legure, velike vreće i maloprodajnu industriju. Imamo dvije BFA fabrike u 100% vlasništvu i jednu fabriku velikih vreća. Ulaganjem nekih drugih vatrostalnih postrojenja, unapređujemo našu poziciju proizvodnje i kontrole kvaliteta za bolju cijenu. Vatrostalna i abrazivna sirovina: smeđa topljena glinica, bijela topljena glinica, bijela tabela glinica, crni silicijum karbid, topljeni mulit, boksit, topljeni magnezijum ,Mrtvo spaljeni magnezijum, kalcinirana glinica itd. Legura: visoko-srednje-nisko ugljični fero mangan, visokougljični fero hrom, niskougljični fero hrom, silikomangan, fero silicij, silicijum metal, metal mangana, žice sa jezgrom, incoulants, itd.

Zašto odabrati nas

Fabrička snaga
NY TWO GLOBAL je snažno prisutan u industriji vatrostalnih materijala i abraziva od prije deset godina. Kombinacijom izvora i optimiziranog stručnog tima, širimo naše poslovanje na legure, velike vreće i maloprodajnu industriju.

Kontrola kvaliteta
Testiranje i inspekcija podataka u realnom vremenu za svaku fazu proizvodnje od strane vlastite laboratorije.

Naš sertifikat
Sve naše fabrike ispunjavaju standarde ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i OHSAS 18001:2007.

Proizvodno tržište
Snažnim prisustvom u Kini, Indiji, Turskoj, Evropi i SAD-u, imamo čvrste veze sa glavnim igračima u svakoj industriji.

Povezani proizvod

Cirkonij perle

perle od cirkonija koriste rijetke zemlje itrijum oksid kao stabilizator, korištenje visoke bjeline, visoke finoće sirovina kako bi se osiguralo da materijal ne zagađuje. Fina mikrostruktura, glatka radna površina, smanjuje unutrašnje trenje perli, poboljšava efikasnost mlevenja. 2, može biti.

Smeđi korund abrazivni pijesak

Smeđi korund abrazivni pijesak se široko koristi u strojnoj obradi dijelova za ultra-fino mljevenje, ali također može proizvoditi vatrostalne materijale, termoizolacijske ploče, keramičke alate, abrazivni pijesak smeđeg korunda može se koristiti i kao sirovine za raspršivanje.

Silicon Carbide

Profesionalna nabavka JS standard 240#--8000# Silicijum karbid: Specifična težina: 3,2 Zapreminska gustina: 1.45-1.56g/cm3 Mohsova tvrdoća: 9,15 Tipični sastojci (%6): SiC :292.5 Slobodno C: s0.30Fe 0:s1.2 Oblik: Poligonalni Boja: Zelena: Pakovanje od 25 kg. Predstavljanje proizvoda od silicijum karbida: Zeleni silicijum karbid

Kubični silicijum karbid /B-SiC

Kubični silicijum karbid, takođe poznat kao B-SiC, je kubni kristalni sistem (tip kristala adamantina). Tvrdoća kubnog silicijum karbida /B-SiC je 9.25-9.6, što je blizu 10 dijamanta, a završna obrada je bolja od dijamanta. Kubični silicijum karbid /B-SiC je drugi nakon krizospara *1Jedan od.

Crni silicijum karbid

Crni prah silicijum karbida je napravljen od visokokvalitetnog silicijum karbida i petrolej koksa kao sirovina, koji se topi na visokoj temperaturi od više od 2000 stepeni u otpornoj peći više od 46 sati. Tvrdoća crnog silicijum karbida je između korunda i dijamanta

Predstavljanje proizvoda od mulitne opeke

Vatrostalna visoka glinica sa mulitom (Al2O3•SiO2) kao glavnom kristalnom fazom. Općenito, sadržaj glinice je između 65% i 75%. Pored mulita, niži sadržaj glinice sadrži i malu količinu staklene faze i kristobalita; Veći sadržaj glinice također sadrži a.

WA bijeli korund pijesak

WA bijeli korundni pijesak je napravljen od praha aluminijum oksida kao sirovine, koji se kristalizira elektrolizom. Njegova tvrdoća je nešto veća od tvrdoće smeđeg korunda, sa nešto nižom žilavošću, visokom čistoćom, jakom silom brušenja, malim izlazom topline, visokom efikasnošću, kiselinom i alkalijom

Alumina Sand

Aluminijski pijesak: Oblik: Poligonalni Mohs Tvrdoća: 9 Specifična težina :3.95-3.97 Zapreminska gustina: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Tipičan sastav (%6): Al203:99.60Na20:0.18Si02 :0,01 Fe203:0,02 CaO+Mgo: 0,02 Boja: Bijela Pakovanje: 25kg pakovanje.

Električni Melt Mulit

[Specifikacije proizvoda] : razne specifikacije pijeska, praha [Proizvodni kapacitet] : 50,000 tona/godišnje 【Primjena】: metalurgija, keramika, građevinski materijali, kemijska, elektroenergetska i industrija livenja. 【Uvod u proizvod】: Električni spojeni mulit je vrsta visokog kvaliteta.

Šta je smeđa topljena glinica?

Prednosti smeđe topljene glinice

Nema kontaminacije željezom

Abraziv sa smeđim topljenim aluminijum oksidom je više od 95% čisti aluminijum oksid. Peskarenje sa smeđim topljenim aluminijum oksidom neće uzrokovati kontaminaciju željezom ili rđu na vašoj površini. Ovo čini smeđi topljeni aluminijum oksid preferiranim abrazivnim izborom u aplikacijama gde je kontaminacija željezom zabrinuta.

Povećana proizvodnja

Veća zapreminska masa i visoka tvrdoća smeđeg topljenog aluminijum oksida rezultiraju većim prenosom energije na radnu površinu od mineralnih ili abrazivnih sredstava od šljake, lako uklanjajući površinsku kontaminaciju, rđu i kamenac. Ujednačena veličina čestica smeđeg topljenog aluminijum oksida obezbeđuje doslednu pokrivenost i završnu obradu površine, povećavajući stope proizvodnje.

Reciklabilnost

Mala lomljivost smeđeg topljenog aluminijum oksida omogućava da se reciklira do sedam puta ili više. Za razliku od mineralnih abraziva ili šljake, smeđi topljeni aluminijum oksid se neće potpuno razbiti kada udari o površinu, zadržavajući svoju relativnu veličinu. Recikliranje smeđeg topljenog aluminijum oksida povećava profitabilnost smanjenjem potrošnje abraziva, transporta, čišćenja i troškova odlaganja. Ormari za abrazivno pjeskarenje pružaju najbolju stopu recikliranja.

Primjena smeđe topljene glinice

Abrazivna industrija
Kao abraziv, Brown Fused Alumina nudi određene prednosti i osobine. Kao prvo, to je čvrst abraziv sa veoma visokim stepenom tvrdoće, što ga čini efikasnijim u uklanjanju materijala sa površine obratka tokom procesa brušenja i poliranja. Ovo rezultira većom efektivnošću obrade i boljim kvalitetom obrade. Uz to, smeđa topljena glinica je teška za nošenje i ima jaku otpornost na habanje, što joj omogućava da zadrži dug vijek trajanja tokom upotrebe. Brown Fused Alumina posebno je značajna u oblasti visokotemperaturne obrade zbog svoje izuzetne termičke stabilnosti i sposobnosti da zadrži performanse na visokim temperaturama.

Industrija vatrostalnih sirovina
Prilikom stvaranja vatrostalnih opeka i premaza, smeđi topljeni aluminij je ključna komponenta. Zbog jake vatrostalnosti i otpornosti na habanje smeđe topljene glinice, koje čine jednu od ključnih komponenti vatrostalnih opeka, vatrostalne cigle mogu preživjeti visoke temperature i kemijske napade, što ih čini uobičajenom komponentom industrijskih peći i peći na visokim temperaturama. Nadalje, smeđe fuzionisane čestice glinice u vatrostalnim premazima poboljšavaju prianjanje i otpornost na abraziju, produžujući vijek trajanja vatrostalnih premaza i štiteći površinu vatrostalnih cigli od ekstremne topline i kemijske degradacije.

Kako odabrati smeđu topljenu glinicu

Materijal na kojem se radi
Vrsta materijala na kojem se radi je još jedan ključni faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru Fused Alumina. Na primjer, ako radite na nehrđajućem čeliku ili obojenim metalima, Black Fused Alumina je pravi izbor. Ako radite na metalima, drvetu ili plastici, smeđa topljena glinica je idealna.

Desired Finish
Željena završna obrada je još jedan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru Fused Alumina. Na primjer, ako vam je potrebna glatka i sjajna završna obrada, White Fused Alumina je pravi izbor. Ako vam je potrebna gruba završna obrada za pripremu površine, Black Fused Alumina je najbolji izbor.

Veličina čestica
Veličina čestica određuje snagu rezanja abraziva i završnu obradu površine. Manje čestice daju glatkiju završnu obradu, dok veće čestice daju grublju završnu obradu.

Troškovi
Različite vrste i vrste topljene glinice imaju različite cijene. Bitno je uzeti u obzir isplativost materijala za vašu primjenu.

Kvaliteta i konzistentnost materijala
Prilikom odabira odgovarajućeg Fused Alumina, također je bitno uzeti u obzir kvalitet i konzistentnost materijala. Kvaliteta topljene glinice može uticati na kvalitet i konzistentnost finalnog proizvoda. Od ključne je važnosti odabrati renomiranog dobavljača koji može osigurati visokokvalitetan i konzistentan Fused Alumina.

Pakovanje i skladištenje
Još jedan faktor koji treba uzeti u obzir je pakovanje i skladištenje Fused Alumina. Ambalaža treba biti izdržljiva i sposobna zaštititi materijal od vlage i zagađivača. Uslovi skladištenja treba da budu suvi i hladni, daleko od direktne sunčeve svetlosti i toplote.

Sigurnosne smjernice
Također je važno slijediti preporučene sigurnosne smjernice pri rukovanju rastopljenom glinicom. Fused Alumina je oštar i abrazivan materijal koji može uzrokovati ozljede ako se njime ne rukuje pravilno. Uvijek nosite zaštitnu opremu kao što su rukavice, zaštita za oči i maska za prašinu kada radite sa Fused Alumina.

Proces smeđe topljene glinice

Fusion/Smelting

Kalcinirani boksit, antracit i gvozdena ispuna su glavne sirovine za proizvodnju smeđe topljene glinice. BAIYUN GROUP bira najkvalitetniji kalcinirani boksit koji sadrži oko 88% aluminijum oksida, koji je glavni izvor Al2O3 u BFA. Ove sirovine se miješaju zajedno u određenoj proporciji i stapaju/tope se u elektrolučnoj peći na oko 2200 stepeni. Uobičajene peći su fiksne peći ili nagibne peći (peć za odlaganje).

BFA Lumps & Crushing

Stopljeni BFA su ohlađeni i zdrobljeni u velike grudve koje izgledaju smeđe. Ovo je materijal sa visokim sadržajem aluminijum oksida. BFA grudvice se zatim drobe u manje veličine za dalju proizvodnju.

Prosijavanje/Prosijavanje

Smeđe fuzionisane aluminijske grudice se zatim stavljaju u drobilice za dalje drobljenje u manje veličine i prosejaju u granule različite distribucije prosejavanja. Ovo su grublje finije sorte dobre distribucije sijanja pogodne za abrazivne i vatrostalne svrhe. Postoje različiti standardi kvaliteta kao što su GB, FEPA, JIS, ANSI standardi. Nakon skrininga, sadržaj aluminijum oksida (Al2O3) je oko 95%, sa malim sadržajem željeznog oksida (Fe2O3), titanijum oksida (TiO2) i silicijum oksida (SiO2) i malog magnetnog sadržaja. Magnetni sadržaj se zatim uklanja relevantnom opremom, što je proces važan jer za vatrostalne i abrazivne primjene magnetni sadržaji će štetiti gotovim proizvodima. Za Al2O3, što je finiji (manji) zrnat, to je manji sadržaj.

Pranje

Smeđi topljeni aluminijski granulat se zatim ispere vodom ili kiselinom kako bi se uklonila prašina, magnetski sadržaj i nečistoće. Ovi nepotrebni sadržaji lako mogu izazvati ogrebotine, koroziju, pukotine i tamne mrlje na abrazivima i vatrostalnim proizvodima. Proces pranja takođe pomaže da se dobiju tvrđi i čistiji materijali koji imaju bolje performanse i bolje se recikliraju.

Pakovanje

Nakon proizvodnje, smeđa topljena glinica se pakuje i šalje kupcima. Najčešća pakovanja su Big Bags od 1 metričke tone, 1,2 ili 1,3 metričke tone. Ili pakirano u pletene plastične vreće od 25 kg ili papirne vreće od 25 kg i 40 vreća na paleti.

Kako razlikovati kvalitetu mikropraha smeđeg aluminijum oksida

$The Refractoriness Of Brown Fused Alumina$

Prvo pogledajte boju. Boja smeđeg aluminijum oksida je obično smeđa i prozirna. Ako je boja smeđeg aluminijum oksida svetlija, ima visok sadržaj aluminijuma i izgleda sjajno smeđe. Pod sunčevom svjetlošću smeđi korund ima visoku prozirnost. Relativno govoreći, ako je boja smeđeg korunda tamnija sa malo cijan, onda će ova vrsta smeđeg korunda imati veću tvrdoću, veću otpornost na habanje i veći sadržaj željeza.

Što su manje čestice smeđeg aluminijum oksida, to je svetlija boja, kao što je smeđi prah aluminijum oksida, čak ima i svetlo sivu boju, naprotiv, što su čestice smeđeg korunda veće, to je tamnija boja, ali bez obzira na česticu veličina, materijal smeđeg korunda su isti. Zbog toga je dubina boje smeđeg aluminijum oksida povezana sa veličinom čestica. Smeđa topljena glinica se deli na tri stepena kvaliteta, od kojih je najbolji stepen 1 smeđe topljene glinice, a zatim stepen 2 i stepen 3. Kvalitet smeđa fuzionisana glinica se uglavnom zasniva na sadržaju Al2O3.

$Uses Of Brown Fused Alumina Refractory Materials$

Budući razvoj i izgledi primjene smeđeg korunda

Trenutna tržišna pozicija i trend razvoja
Trenutno, tržišna pozicija Brown Fused Alumina u industrijskom polju raste, i široko se koristi u industriji abrazivnih, abrazivnih alata i vatrostalnih sirovina. Sa sve većom potražnjom za efikasnim, visokokvalitetnim materijalima za industrijsku proizvodnju, Brown Fused Alumina će nastaviti da održava svoju važnu poziciju. Tržišni trendovi ukazuju da će potražnja za smeđom topljenom glinicom nastaviti da raste u oblastima kao što su obrada metala, proizvodnja keramike i zanatstvo stakla.

Poboljšanje i performanse inovacija pomoću nove tehnologije
Sa napretkom nauke i tehnologije, nove tehnologije će nastaviti da poboljšavaju i inoviraju performanse smeđe topljene glinice. Na primjer, novi procesi pripreme i modifikacije materijala mogu dodatno poboljšati čistoću i kristalnost smeđe stopljene glinice, čineći je boljim u primjenama. Osim toga, napredne tehnologije mljevenja i metode obrade poboljšat će efikasnost obrade i kvalitet proizvoda od smeđe topljene glinice, donoseći više pogodnosti industrijskoj proizvodnji.

Predviđanje širih aplikacija i mogućnosti za budućnost
Očekuje se da će područja upotrebe smeđe topljene glinice rasti u budućnosti. Smeđa topljena glinica može postati sve češće korištena u industrijama u razvoju, uključujući energetiku, optoelektroniku i svemir, kako tehnologija na visokim temperaturama napreduje. Na primjer, novi trend razvoja može biti upotreba smeđe topljene glinice u solarnim kolektorima i visokotemperaturnim gorionicima. Kako raste potreba za ekološki prihvatljivim materijalima, smeđa topljena glinica bi mogla igrati veću ulogu u ekološki prihvatljivim vatrostalnim materijalima i ekološkim vatrostalnim proizvodima.

Naša fabrika

FAQ

P: Koja je razlika između bijele topljene glinice i smeđe topljene glinice?

O: Brown Fused Alumina je gust materijal proizveden od sirovine boksita. Krajnji proizvod ima nizak sadržaj željeza što ga čini posebno vrijednim u vatrostalnim aplikacijama. Bijela topljena glinica se proizvodi topljenjem kalcinirane glinice. Smeđa topljena glinica se uglavnom koristi kao abraziv koji se može reciklirati u ormarima za pjeskarenje i prostorijama za pjeskarenje. Zbog niskog sadržaja gvožđa, glinica se često koristi u operacijama miniranja gde nije dozvoljena kontaminacija gvožđem na podlozi od obojenih metala. Aluminij oksid je vrlo tvrd i oštar abraziv koji se brzo čisti.

P: Koja je tvrdoća smeđe topljene glinice?

O: Smeđi topljeni aluminijum oksid je žilav, tvrdi materijal (tvrdoća po Mohsu 9) sa velikom čvrstoćom, odličnom otpornošću na habanje i koroziju i dobrom toplotnom provodljivošću. Opis: Ovo je teret koji se sastoji od smeđih ili sivkastih granula, sa aluminijum oksidom kao glavnim komponenta. Zapreminska gustina: 1,650 - 2,000 kg/m3.

P: Koja je razlika između bijelog i smeđeg aluminij oksida?

O: Smeđi topljeni aluminijum oksid je standardni abraziv za pjeskarenje, dok je bijeli aluminij oksid abraziv visoke čistoće za slučajeve kada primjena zahtijeva minimalnu stranu kontaminaciju ili veću lomljivost. Faze silicijevog dioksida imaju tendenciju da budu kisele, manje polarne i zadržavaju osnovne uzorke. Faze glinice imaju tendenciju da budu bazične, polarnije i bolje zadržavaju kiseline.

P: Kako se pravi smeđi topljeni aluminij?

O: Smeđa topljena glinica se proizvodi topljenjem kalciniranog boksita u elektrolučnoj peći na temperaturama većim od 2000oC. Nakon fuzije slijedi spor proces skrućivanja, kako bi se dobili kockasti kristali. Stroga kontrola nivoa Titanije tokom procesa fuzije osigurava optimalnu žilavost zrna.

P: Zašto se topljena glinica reducira u aluminij?

O: Potrebna je elektrolitička redukcija. Tvrdnja :Al dobijen samo elektrolitičkom redukcijom glinice (čista) Razlog: Metal aluminijum ima jak afinitet prema kiseoniku, a oksid Al je Al2O3, koji je veoma stabilan oksid. Stoga obični hemijski redukcioni agensi nisu dovoljni da redukuju Al2O3 u Al.

P: Da li je glinica tvrđa od cirkonija?

O: Žilavost cirkonijum keramike je oko 4 puta veća od žilavosti keramike od aluminijuma. Ako dva keramička materijala mogu slobodno pasti s visine od jednog metra u isto vrijeme, cirkonijum će imati samo neke praznine, ali će glinica biti slomljena. Zrna silicijum karbida su oštrija i tvrđa od zrna aluminijum oksida, ali silicijum karbid manje je izdržljiv od aluminijum oksida. Silicijum karbid je najbolji za nemetalne materijale ili materijale niske vlačne čvrstoće, dok aluminijum oksid najbolje radi na materijalima visoke vlačne čvrstoće.

P: Koja je razlika između glinice i topljene glinice?

O: Zbog svog pločastog oblika, nefuzionirana glinica omogućava ravnomjerniju distribuciju pritiska na veće površine. Ovo je u suprotnosti sa topljenom glinicom, koja ima malu površinu. Bijela topljena glinica se prvenstveno koristi u brusnim pločama visokih performansi i alatima za rezanje. Također se koristi u aplikacijama za pjeskarenje i kao vatrostalni materijal. Smeđi topljeni aluminij se koristi za brusne ploče, brusni papir i druge abrazivne proizvode.

P: Zašto je glinica krhka?

O: Krhka priroda pod vlačnim opterećenjem pripisuje se formiranju makro pukotina. Dok se duktilno ponašanje keramike pod kompresijom može objasniti stvaranjem mikropukotina i plastičnošću. Stopljeni aluminijumski oksidi pokazuju vrijednost od 9 na Mohsovoj skali tvrdoće blizu dijamanta (Mohs 10), najtvrđe poznate tvari.

P: Da li je keramička glinica isto što i aluminijum oksid?

O: Aluminijum je češći naziv aluminijum oksida (Al2O3). To je izdržljiva tehnička keramika koja nudi odličnu kombinaciju mehaničkih i električnih svojstava. Pogodan je za širok spektar industrijskih primjena.

P: Zašto je aluminijum oksid tako skup?

O: Jedinstvena svojstva aluminijum oksida, kao što su visoka tvrdoća, odlična električna izolacija i toplotna otpornost, čine ga pogodnim za zahtevne primene. Specijalizovana priroda ovih aplikacija povećava cenu materijala od aluminijum oksida.

P: Koja je razlika između glinice i kalcinirane glinice?

O: Dvije karakteristike kalcinirane glinice koje je razlikuju od zrna topljenog aluminij oksida su oblik i čistoća. Kalcinirana zrna glinice obično se sastoje od kristala s jednom pločicom, dok zrna fuzioniranog aluminij oksida imaju tendenciju da budu frakcije velikih kristala i blokastog oblika.

P: Za šta se koristi smeđa topljena glinica?

O: Smeđa topljena glinica se uglavnom koristi kao abraziv koji se može reciklirati u ormarima za pjeskarenje i prostorijama za pjeskarenje. Zbog niskog sadržaja gvožđa, glinica se često koristi u operacijama miniranja gde nije dozvoljena kontaminacija gvožđem na podlozi od obojenih metala. Aluminij oksid je vrlo tvrd i oštar abraziv koji se brzo čisti.

P: Kako se pravi smeđi topljeni aluminij?

P: Koja je razlika između smeđe topljene glinice i bijele topljene glinice?

O: Smeđa topljena glinica je manje čista od bijele topljene glinice. Poseban sastav ovog ugaonog minerala čini ga izuzetno stabilnim. Takođe je i teško i teško. Smeđi topljeni aluminij se prvenstveno koristi kao medij za pjeskarenje i za podove.

P: Da li je glinica tvrđa od cirkonija?

O: Žilavost cirkonijum keramike je oko 4 puta veća od žilavosti keramike od aluminijuma. Ako dva keramička materijala mogu slobodno pasti s visine od jednog metra u isto vrijeme, cirkonijum će imati samo neke praznine, ali će glinica biti slomljena. Aluminij je najzastupljeniji metal u Zemljinoj kori - ali ne postoji u svom čistom obliku u prirodi. Rudu boksita prvo treba iskopati, zatim se iz boksita izvlači glinica, a zatim se glinica pretopi u aluminij. Aluminijum je aluminijum oksid (Al2O3).

P: Zašto je glinica tako tvrda?

O: Aluminij oksid je također fuzionirani kristalni abraziv čija je tvrdoća nešto manja od tvrdoće silicijum karbida. Ima veoma tvrdu kristalnu strukturu, koja se polako otupljuje, a tvrdoća mu se postepeno povećava što dovodi do loma. Njegov hemijski sastav se sastoji uglavnom od Al2O3 (94,5-97%) i tragičnih količina TiO2, SiO2, Fe2O3, CaO i MgO.

P: Da li je glinica bolja od silika gela?

O: To je mnogo snažnije sredstvo za sušenje koje može apsorbirati do 20% svoje težine u vlazi, u poređenju sa 2-3% za silika gel. Sredstva za sušenje aktivnog oksida aluminijuma su takođe netoksična, što ih čini sigurnijom opcijom za 3D štampanje od drugih sredstava za sušenje. Aktivirana glinica se koristi u različitim industrijama iu istraživačke svrhe zbog svojih jedinstvenih svojstava. To je koristan desikant s visokim kapacitetom adsorpcije vode i uglavnom se koristi za odvlaživanje toplih plinova, uključujući zrak.

P: Koji sloj Zemlje se sastoji od silicijum dioksida i glinice?

O: Kora
Vanjski ili gornji sloj zemljine kore uglavnom se nalazi ispod kontinenta. Silicijum i aluminijum se u izobilju nalaze u ovom sloju pa je popularno poznat kao SIAL. Prosječna gustina sloja je 2,75 do 2,90, a prosječna debljina od 8 do 100 km.

P: Koliko vrsta glinice postoji?

O: prah glinice (ispravno nazvan aluminijev oksid) koji se koristi u keramici može biti bijeli granulirani materijal (poput kuhinjske soli) ili izuzetno fin svilenkasto bijeli i gusti prah (ovisno o vrsti i metodi obrade). Postoje tri općenite vrste glinice: hidratizirana, kalcinirana i tabela.

P: Da li je kalcinirana glinica opasna?

O: Supstanca nije klasifikovana kao opasna prema Globalno harmonizovanom sistemu (GHS). nastao tokom upotrebe je štetan. Nema drugih opasnosti koje nisu drugačije identifikovane. Bijela topljena glinica se široko koristi kao sirovina za vatrostalne materijale, keramičke oblike, brusne ploče, brusni papir, medije za pjeskarenje, pripremu metala, laminate, premaze, lepljenje, poliranje, brušenje i stotine drugih aplikacija.

Par: Silicon Carbide

Sljedeći: Aluminijum oksid

Moglo bi vam se i svidjeti

Aluminijum oksid

Pošaljite upit