Novi razvoj tehnologije supertvrdog abrazivnog brušenja

Abrazivi napravljeni od dijamantskih ili CBN abraziva nazivaju se supertvrdi abrazivi. Zbog svojih odličnih performansi brušenja, sada se široko koristi u svim aspektima tehnologije brušenja, te je postao osnova tehnološkog napretka kao što su ultra-precizno brušenje, visoko efikasno brušenje, brušenje materijala koji se teško obrađuje, visoko precizno formiranje brušenja, automatizirano brušenje i bez posade. Dijamantski i CBN abrazivi zbog njihove komplementarnosti u obradi prilagođavanja materijala, raspon abraziva sastavljenih od njih može se znatno proširiti, pokrivajući gotovo sve obrađene materijale, uključujući razne visoke tvrdoće, visoke krhkosti , materijali visoke čvrstoće i žilavosti. Dijamantski abraziv je najbolji alat za brušenje tvrdih i lomljivih materijala kao što su cementirani karbid, optičko staklo, keramika i kamen, ali zato što se lako karbonizira na 700°C ~800°C, nije pogodan za brušenje čeličnih materijala i ultra-brzo brušenje. Pojava CBN abradesa dovodi do najbolje tehnologije brušenja, može izdržati visoku temperaturu od 1300 do 1400 stepeni, hemijsku inerciju elemenata grupe gvožđa, dobru toplotnu provodljivost, visoku brzinu rezanja čelika za brušenje, veliki omjer brušenja, dugo brušenje životni vijek, najbolji je abraziv za brušenje kaljenog čelika, brzoreznog čelika, čelika visoke čvrstoće, nehrđajućeg čelika i legura otpornih na toplinu i drugih metala visoke tvrdoće i žilavosti. Osim toga, CBN abraziv je također pogodan za brušenje ultra velikom brzinom, metalne matrice CBN abrazivne linije brzine veće od 250m/s neće biti slomljene. Široka upotreba CBN abraziva uglavnom posljednjih godina, razne visoke efikasnosti i visoke performanse CNC brusilice su izašle, kao i napredak tehnologije proizvodnje abraziva, razvoj novih abrazivnih alata kao što su jednoslojno polaganje i visokotemperaturno lemljenje sa odličnim performansama, promovirao je razvoj tehnologije brušenja, posebno novog procesa visoke efikasnost brušenja u tački više je omiljena kod ljudi. Quickpoint Brušenje (Quickpoint Grinding) je prvo koje je lansirala njemačka kompanija Junker. To je upotreba lemljene CBN tanke brusne ploče (širine samo nekoliko mm) i ultra velike brzine linije za brušenje (120m/s~180m/s, do 200m/s~250m/s). Prilikom obrade, osa brusne ploče i ose obratka formiraju određeni ugao nagiba u horizontalnom pravcu, tako da teoretski linijski kontakt između brusne ploče i obratka postaje tačkasti kontakt. Na ovaj način, površina kontakta za brušenje može se znatno smanjiti, a izuzetno velika brzina brušenja ne samo da može istanjiti strugotine, smanjiti abrazivno opterećenje, već i učiniti da toplina prekasno pređe na radni predmet i brusni točak, gotovo sve ih odvodi strugotina za mlevenje, poboljšavaju tačnost obrade radnog komada i kvalitet površine. Upotreba pokazuje da je omjer brušenja točkastog brušenja velik, vijek trajanja brusnog kola dugačak, učestalost obrade niska, brzina uklanjanja materijala visoka i zato što koristi istu dvokoordinatnu vezu kao NC strug za postizanje brušenje površine složenih rotirajućih dijelova, jedna instalacija može obraditi vanjski krug, konus, površinu, navoj, rame i žljeb i druge oblike, što je fleksibilnije od reznog brušenja, a učinak hlađenja je savršen. Temperatura mljevenja je niska, a može se izvesti čak i suho mljevenje. Trenutno se ovaj proces koristi na proizvodnoj liniji automobila Santana kompanije Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD. i postignute su izuzetne ekonomske koristi.