Silicijumska cigla je materijal otporan na kiseline
Silicijumska cigla je kiselinski vatrostalni materijal, sa dobrom otpornošću na eroziju kiselom šljakom, temperaturom omekšavanja opterećenja do 1640 ~ 1670 stepeni, dugotrajna zapremina upotrebe je relativno stabilna na visokoj temperaturi.
Mineralni fazni sastav silicijumske cigle je uglavnom skvamozni kvarc i kristobalit, te mala količina kvarca i staklastog tijela. Termička stabilnost silicijumske cigle na niskim temperaturama je veoma loša zbog promene tipa kristala i zapremine skvamita, kristobalita i rezidualnog kvarca. Tokom upotrebe potrebno je polako zagrijavati i hladiti ispod 800 stepeni C kako bi se izbjegle pukotine. Stoga nije pogodan za upotrebu u pećima sa brzim promjenama temperature ispod 800 stepeni C.
Svojstva i procesi silicijumskih opeka usko su povezani sa kristalnom transformacijom SiO2, tako da je prava specifična težina važan indeks kvaliteta silicijumskih cigli. Opšti zahtjev je ispod 2,38, a visokokvalitetna silikonska cigla bi trebala biti ispod 2,35. Prava specifična težina je mala, odražavajući količinu skvamoidnog kvarca i kristobalita u cigli, količina zaostalog kvarca je mala, tako da je zaostalo linearno širenje malo, a pad čvrstoće u upotrebi je također mali. Postoji sedam kristalnih i jedna amorfna varijanta silicijum dioksida. Ove varijante se mogu podijeliti u dvije kategorije: prva vrsta varijanti su kvarc, skvamozni kvarc i kristobalit, njihova kristalna struktura je vrlo različita, a međusobna konverzija je vrlo spora; Drugi tip varijante su podvrste gornje varijante i -type, koje su slične strukture i brzo se pretvaraju iz jedne u drugu. U teoriji, njihov međusobni transformacijski odnos prikazan je na slici "Transformacijski odnos varijanti silicijum dioksida".
Sirovina za izradu silicijumskih cigli je silicijum dioksid. Što je veći sadržaj SiO2 u sirovinama silicijum dioksida, veća je i vatrostalnost. Najštetnije nečistoće su Al2O3, K2O, Na2O itd., koje ozbiljno smanjuju vatrostalnost vatrostalnih proizvoda. Silikatna cigla sa sadržajem SiO2 od najmanje 96% silicijum dioksida kao sirovine, dodavanjem mineralizirajućih agensa (kao što je željezni kamenac, krečno mlijeko) i veziva (kao što je melasa, otpadna tekućina sulfitne pulpe), miješanjem, oblikovanjem, sušenjem, spaljivanjem i drugi procesi za proizvodnju.