Razlika smeđeg korunda i granata
Abrazivi smeđeg korunda i granatni abrazivi su široko rasprostranjeni abrazivi, glavni hemijski sastav smeđeg korunda je Al2O3, njegov sadržaj je 95.00%-97.00%, i sadrži malu količinu Fe, Si, Ti i drugih oksida, najčešće smeđih i crnih. Glavni hemijski sastav granata uključuje SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%), kao i Fe2O3, TiO2, MgO, CaO i druge komponente , boja je podijeljena na smeđu, crnu, crvenu, zelenu i tako dalje.
Zbog sličnosti izgleda boje i hemijskog sastava, u proizvodnji brusnih ploča, bićemo ljuti kada se smeđi korundni abraziv pomeša sa sekundarnim peskom, tercijarnim peskom, pa čak i kožom peći, a situacija sa granatom kao primarnim peskom je nečuvena. , što nije neviđeno u industriji. Vođeni interesima, neki beskrupulozni proizvođači traže profit na štetu reputacije.
Po porijeklu, smeđi korund se proizvodi od boksita, gvozdene strugotine, koksa (antracita) topljenjem i redukcijom u elektrolučnoj peći; Granat je prirodna nemetalna ruda.
U pogledu fizičkih i hemijskih svojstava, sadržaj smeđeg korunda Al2O3 je visok, tvrdoća je oko 9.0, a otpornost na vatru je dobra, dok je sadržaj granata Al2O3 nizak, tvrdoća je 7.5-8.{101} {8}}, a otpornost na koroziju je dobra. U području primjene pjeskarenja, granat abraziv ne samo da može igrati ulogu uklanjanja, već i zaštititi predmet pjeskarenja od ogrebotina, a njegove performanse su bolje od smeđeg korunda; Međutim, u proizvodnji abrazivnih alata, otpornost na habanje smeđeg korunda očito je bolja od one od granata.
U pogledu cijene koštanja, granatni abrazivi se izrađuju od prirodnog sirovog kamena nakon drobljenja i obrade, a cijena je niža; Smeđi korund je boksit, koks, opiljci gvožđa itd., prema određenom omjeru miješanog topljenja, cijena proizvodnje je znatno veća od granata, visoka je i tržišna cijena.
Nizak razred VS visok
Boksit je glavna sirovina za topljenje smeđeg korunda, glavni zahtevi za njegov hemijski sastav su sadržaj glinice i silicijum oksida, a kupci imaju i druge zahteve za gustinu tela, kalcijum oksid, sadržaj magnezijum oksida i tako dalje.
U prošlosti, pod normalnim okolnostima, preduzeća za topljenje smeđeg korunda zahtijevala su da hemijski sadržaj glinice u boksitu nije manji od 85 (sadržaj silicija ispod 4.0). Trenutno je u osnovi teško kupiti pravu rudu 85 na tržištu, od kojih je većina 80 do 83 rude (sadržaj silicijuma iznad 7,0). Prvo, uz kontinuirano rudarenje, visokokvalitetni resursi boksita su sve oskudniji; Drugi razlog je taj što je ekološki pritisak doveo do osnovne proizvodnje vađenja sirove rude, a većina peći boksita je bila prisiljena da se zatvori zbog standarda zaštite okoliša. To je rezultiralo oskudnom snabdijevanjem boksita na tržištu, većina proizvođača boksita je prebačena, a omjer aluminija i silicija također opada, što rezultira operacijama topljenja korunda, produženim vremenom, povećanom potrošnjom energije i direktnim porastom troškova proizvodnje.
Zapravo, ne postoji takozvani pravi ili lažni boksit, ključ leži u sadržaju hemijskog sastava, stepenu, bilo da je loš.
Gore navedeno je samo spisak pojedinačnih slučajeva, u industriji abraziva, abrazivnih sredstava i drugih dobavljača sirovina ponašanje prijevara i falsifikata je uznemirujuće (čak i nabavka poduzeća za proizvodnju abrazivnih proizvoda, odjeli za inspekciju kvaliteta i poduzeća za sirovine su u dosluhu s lažnim falsifikovanjem), i očajni dio abrazivnih proizvoda i drugi proizvođači koji se bave proizvodnjom preuzimaju inicijativu da zahtijevaju od dobavljača sirovina prijevaru, falsifikovanje, kako bi smanjili troškove proizvodnje, borili se protiv rata cijena. U industriji abrazivnih abraziva, stabilnost proizvoda je široko kritizirana, što nije nevezano za prijevaru i krivotvorenje.

