11 Često postavljana pitanja o vatrostalnim materijalima
NO. 1 Šta je poroznostvatrostalni materijali?
Postoje tri vrste poroznosti u procesu proizvodnje vatrostalnih materijala, a to su otvorena poroznost, zatvorena poroznost i kroz poroznost.
Osjetljiva frakcija plina je omjer zapremine frakcije otvorenog gasa i ukupne zapremine vatrostalnih materijala povezanih sa atmosferom, a direktna gasna frakcija je omjer zapremine svih podfrakcija vatrostalnih materijala (uključujući zapreminu otvorene poroznosti, zapremine zatvorene poroznosti i zapremine prolazne poroznosti) do ukupne zapremine.
NO. 2 Koja je propusnost vatrostalnih materijala?
Propustljivost zraka je karakteristična vrijednost koja karakterizira teškoću prolaska određene količine plina kroz vatrostalni proizvod pod određenim uvjetima. Definiše se kao: u određenom vremenskom periodu određeni pritisak gasa kroz određeni presek i debljinu od broja vatrostalnih uzoraka.
Osim prozračne cigle lonca, što je manja propusnost preostalih vatrostalnih materijala, to bolje, što može smanjiti brzinu erozije šljake i smanjiti toplinsku provodljivost vatrostalnih materijala.
NO. 3 Kolika je toplinska ekspanzija vatrostalnih materijala?
Tokom upotrebe vatrostalnih materijala, sa porastom temperature, atomska anharmonična vibracija u sredini glavne kristalne faze vatrostalnih materijala i matrice povećava atomsku udaljenost u objektu, što rezultira proširenjem zapremine, što se naziva termičko širenje vatrostalni materijali.
Toplinsko širenje vatrostalnih materijala obično se izražava brzinom linearne ekspanzije i koeficijentom linearnog širenja. Definiše se kao:
(1) Stopa linearne ekspanzije. Relativna brzina promjene dužine vatrostalnog uzorka tokom zagrijavanja sa sobne temperature na temperaturu ispitivanja.
(2) koeficijent linearne ekspanzije. Relativna brzina promjene dužine vatrostalnog uzorka tokom zagrijavanja od sobne temperature do eksperimentalne temperature, sa svakim povećanjem temperature za 1 stepen. Toplotno širenje vatrostalnih materijala povezano je s kristalnom strukturom vatrostalnih materijala. Energija veze u sredini kristalne strukture određuje koeficijent toplinskog širenja. Na primjer, u sredini kristalne strukture Mg0 i A1203, joni kiseonika su čvrsto zbijeni, a nakon što se vatrostalni materijal zagrije, međusobna termička vibracija kisikovih jona uzrokuje veliku brzinu toplinskog širenja vatrostalnog materijala. Stopa toplinskog širenja vatrostalnih materijala sa visokom anizotropijom strukture je niska, a tipičan je kordierit. Toplotno širenje vatrostalnih materijala povezano je sa sigurnim performansama u procesu proizvodnje čelika. Na primjer, vatrostalni materijali sa lošim performansama termičkog širenja će se proširiti i pucati tokom faze pečenja, uzrokujući oštećenje vatrostalnih materijala; Postoje pukotine u procesu upotrebe, što je takođe važan faktor koji utiče na nesmetanu realizaciju proizvodnje čelika.
NO. 4 Kolika je toplotna provodljivost vatrostalnih materijala?
Toplotna provodljivost je količina topline koja prolazi kroz jediničnu vertikalnu zapreminu u jedinici vremena na jediničnom temperaturnom gradijentu. Postoji bliska veza između toplinske provodljivosti i poroznosti i mineralnog sastava vatrostalnih proizvoda. Uopšteno govoreći, toplotna provodljivost gasa u sredini poroznosti vatrostalnih materijala je veoma niska. Stoga vatrostalni materijali veće poroznosti imaju nižu toplinsku provodljivost.
U mineralnom sastavu vatrostalnih materijala, što je složenija kristalna struktura, to je niža toplotna provodljivost: što je više komponenti nečistoća, to je niža toplotna provodljivost.
NO. 5 Koliki je toplinski kapacitet vatrostalnih materijala?
Toplota potrebna da se 1 kg određene supstance zagreje pod atmosferskim pritiskom da se zagreje za 1 stepen C naziva se toplotni kapacitet supstance, takođe poznat kao specifični toplotni kapacitet. Specifični toplotni kapacitet će uticati na pečenje i hlađenje vatrostalnih materijala tokom upotrebe vatrostalnih materijala. Vatrostalni materijali s velikim specifičnim toplinskim kapacitetom imaju relativno dugo vrijeme pečenja.
NO. 6Koja je vatrostalnost vatrostalnih materijala?
Otpornost vatrostalnih materijala na visoke temperature bez topljenja naziva se vatrostalnost. Vatrostalni materijali nemaju fiksnu tačku topljenja, tako da se vatrostalni materijali zapravo odnose na temperaturu na kojoj vatrostalni materijali omekšaju do određene mjere. Vatrostalnost je važan pokazatelj vatrostalnih materijala, a vatrostalnost vatrostalnih materijala treba da bude viša od maksimalne radne temperature. Ispitivanje vatrostalnosti je da se od vatrostalnog materijala koji se ispituje napravi konusni uzorak u skladu sa propisima, i zajedno zagriju standardni uzorak, konus je omekšan visokom temperaturom i savijen, a temperatura kada vrh konusa dođe u kontakt šasija je vatrostalnost vatrostalnog materijala.
NO. 7 Kolika je temperatura omekšavanja vatrostalnih materijala?
Temperatura omekšavanja opterećenja se također naziva tačka omekšavanja opterećenja. Vatrostalni proizvodi imaju visoku tlačnu čvrstoću na sobnoj temperaturi, ali nakon što podnose opterećenje na visokoj temperaturi, oni će se deformirati i smanjiti tlačnu čvrstoću. Temperatura omekšavanja opterećenja je temperatura na kojoj dolazi do određene deformacije pod uvjetom konstantnog opterećenja pri visokoj temperaturi.
NO. 8 Koja je termička stabilnost vatrostalnih materijala?
Sposobnost vatrostalnih materijala da se brzo mijenjaju s temperaturom bez pucanja ili oštećenja, kao i sposobnost da se odupru fragmentaciji ili lomljenju prilikom upotrebe, naziva se toplinska stabilnost vatrostalnih materijala. Termička stabilnost vatrostalnih materijala izražava se brojem hitnog hlađenja i hitnog zagrijavanja, poznatog i kao otpornost na hitno hlađenje i hitno zagrijavanje.
NO. 9 Kolika je otpornost vatrostalnih materijala na trosku?
Sposobnost vatrostalnog materijala da se odupre napadu šljake na visokoj temperaturi naziva se otpornost na šljaku.
Troska dolazi u kontakt sa vatrostalnim materijalom u tečnom obliku, formira tečnu fazu sa vatrostalnim materijalom i uklanja se sa površine vatrostalnog materijala. Ili poroznost iz vatrostalnog materijala u vatrostalni materijal iznutra, u procesu promjene temperature, što rezultira promjenama proširenja volumena, što rezultira labavim oštećenjem vatrostalnog materijala, ili unutar vatrostalnog materijala, formirajući novu fazu spinela visoke točke topljenja, što rezultira kutlača i drugi vatrostalni materijali ne mogu se normalno koristiti i oštetiti. Pećni plin i sve vrste tvari u kontaktu sa vatrostalnim vatrostalnim materijalima iz električnih peći mogu imati gore navedene oblike oštećenja, pa osim površinskog otapanja šljake erozije vatrostalnih materijala, šljaka također može upasti ili prodrijeti u unutrašnjost vatrostalnih materijala, proširiti se područje reakcije i dubina šljake i vatrostalnih materijala, što rezultira blizu površine vatrostalnih materijala. Sastav i struktura vatrostalnog materijala podliježu kvalitativnim promjenama, formirajući metamorfni sloj koji se lako može otopiti u šljaci, skraćujući vijek trajanja vatrostalnog materijala. Način erozije ovog vatrostalnog materijala uglavnom je povezan s poroznošću vatrostalnog materijala. Različiti vatrostalni materijali, isti sastav, ako je različita organizacijska struktura, stopa korozije nije ista. Što je veća poroznost vatrostalnog materijala, to je slabija otpornost na trosku.
NO. 10 Koji je indeks gorenja vatrostalnih materijala?
Indeks gorenja vatrostalnih materijala predstavlja efekat gorenja luka na zid suhe peći, koji je predložio W. Esschwabe iz Sjedinjenih Država 1962. Ovaj indeks igra važnu ulogu u određivanju putanje procesa topljenja, kao što je određivanje sekundarni bočni napon peći za rafinaciju lonca određen je prema indeksu gorenja vatrostalnih materijala.
NO. 11 Kakav je mineralni i hemijski sastav vatrostalnih materijala?
Mineralni sastav je strukturna komponenta mineralnih litofacija sadržanih u vatrostalnim proizvodima. Na primjer, glavna kristalna faza u kubičnoj kristalnoj fazi magnezita od magnezijum-ugljične cigle je glavni mineralni sastav magnezijum-ugljične cigle. Isti mineralni sastav vatrostalnog materijala, veličina kristalizacije minerala, oblik i distribucija različitih, priroda vatrostalnog materijala bit će različita. Mineralni sastav vatrostalnih materijala može biti jedna kristalna faza ili kombinacija polikristalnih faza. Trenutno se mineralna faza općenito dijeli na dvije vrste kristalne faze i staklene faze, a mineralni sastav koji čini glavno tijelo vatrostalnog materijala i ima visoku tačku naziva se glavna kristalna faza, a ostatak materijala koji postoji u sredini velikog kristalnog ili agregatnog razmaka vatrostalnog materijala naziva se matrica, kao što je ugljik u magnezijskoj ugljičnoj cigli matrica. Priroda, količina i stanje vezivanja glavne kristalne faze direktno određuju upotrebu vatrostalnih svojstava.