Svojstva i klasifikacija korunda

Smeđi korund. Smeđi korundproizvodi se od opiljaka boksita, antracita i željeza topljenjem na visokoj temperaturi u elektrolučnoj peći. U procesu topljenja, ugljenik u antracit boksitu u silicijum oksidu, željezovom oksidu i nečistoćama titanijum oksida redukuje se u metal, jer neki metali zajedno postaju ferolegura, jer je njegov udio veći od rastopljene tekućine korunda i taloži se na dno odvajanje rastopljene tečnosti u peći i korundu. Samo mala količina nečistoća uključena je u taljenje korunda. Glavni mineralni sastav smeđeg korunda je fizički korund, trigonalni kristalni sistem, male količine mineralnih nečistoća su: kalcijum silikat, kalcijum plagioklas, andaluzit bogat aluminijumom (takođe poznat kao mulit ) titanijum, staklasto telo i mala količina legure gvožđa. Smeđi korund ima jaku otpornost na drobljenje, otpornost na oksidaciju i koroziju, i ima dobru hemijsku stabilnost. To je abraziv koji se široko koristi. Pogodan je za brušenje metalnih materijala visoke vlačne čvrstoće, kao što su obični ugljični čelik, tvrda bronza, legirani čelik za fino mljevenje i fino brušenje, brušenje niti i zupčanika, itd. Bijeli korund se također može koristiti za precizno lijevanje i visokokvalitetni vatrostalni materijal materijala.

Krom korund (PA)Postupak topljenja krom korunda je isti kao i bijelog korunda, samo što se u procesu topljenja dodaje određena količina krom oksida koji je svijetlo ljubičaste ili ružičaste boje. Krom korund zbog uvođenja Cr3+ za poboljšanje žilavosti abrazivne žilavosti je veća od tvrdoće bijelog korunda, a tvrdoća je slična tvrdoći bijelog korunda. Kada se koristi za obradumaterijalasa većom žilavošću, njegova efikasnost obrade je veća od one kod bijelog korunda, a obrada površine je također bolja. Krom korund je pogodan za obradu obradaka visoke žilavosti, kao što su kaljeni čelik, legirani čelik, precizni mjerni alati i dijelovi instrumenata. Mikrokristalni korund (MA)

Sirovine i metoda topljenja mikrokristalnog korunda su u osnovi isti kao i kod smeđeg korunda, a rastopljena tečnost se sipa u kalup za grane brzo hlađenje (obično u roku od 30 minuta) odmah nakon zaustavljanja peći. Mikrokristalni korund u procesu topljenja , stepen redukcije nečistoća je loš, sadržaj A1203 je 94~96%, veličina kristala je općenito 80~300 mikrona, kristal čini 57~85%, a maksimalna veličina kristala ne prelazi 400~600 mikrona. Ima karakteristike velike čvrstoće i veće žilavosti. Pogodno za brušenje s velikim opterećenjem, može brusiti nehrđajući čelik, ugljični čelik, čelik za ležajeve i specijalno nodularno željezo i druge materijale, jer su abrazivne čestice u procesu brušenja u mikro-ivicama slomljenog stanja, također se koristi za precizno brušenje, pa čak i zrcalno brušenje.

Popularni tagovi: svojstva i klasifikacija korunda, Kina svojstva i klasifikacija proizvođača, dobavljača korunda, утҡа сыҙамлы экспортер, юғары температура процестары өсөн утҡа сыҙамлы, биомасса өсөн утҡа сыҙамлы мейестәрҙе ата, утҡа сыҙамлы сүс, нейтраль утҡа сыҙамлылыҡ, гриль өсөн утҡа сыҙамлы