Naša usluga

ARC Fused Alumina

Kristali u korundumu, topljeni u 2000 stupnjeva električna lučna peć pružaju garanciju donjeg sloja za život vatrostalnih materijala i efikasnosti brušenja

Pošaljite upit

Essence proizvoda

Ovo nije običan alumina prah, ali pojedinačni kristalni korundum koji se rastopi i rekristaliziraju iz boksita većim ili jednak 2000 stepeni . njegove karakteristike izvedene su iz:

Kristalni rast

Slopo hlađenje za obrazac 10-400 μm kompletne -Al₂o₃ kristal

Uklanjanje prirodnih nečistoća

FE / SI i druge nečistoće plutaju i odvojene za vrijeme topljenja (čistoća 95-99.5%)

Kontrola fraktometrije

Višenamjenske čestice se proizvode nakon drobljenja (poboljšane performanse brušenja / vezivanja)

Tehnički parametri

Tipičan sastav:

- Brown Corundum: Al₂o₃94-97%|Tio₂ 1.5-3.5% (naglo) 丨 sio₂ 1-2%

- Bijela Corundum: Al₂o₃ 99,2% ↑|Na₂o manje ili jednak 0,3% (kontrola natrijuma za sprečavanje eksplozije)

Fizička svojstva:

- Mohs tvrdoća: 9.2 (sekunda samo dijamant)

-Bulčka gustina: 1.7-1.9 g / cm³ (utječe na reologiju katalija)

- Magnetics:<0.02% (key indicator for precision polishing)

Zašto odabrati elektrofuziju umjesto sinterovanja?

Upoređivanje proizvoda

Poređenje između elektrofuzije i sinterije

Poređenje predmeta	Fused Alumina	Sinterovana alumina
Kristalna struktura	Kompletan pojedinačni kristal	Polikristalni agregat
Termička šok stabilnost	1700 stupnjeva turalna temperatura 15 puta bez pucanja	Obično<10 cycles
Život za mljevenje alata	Trajnost kotača za brušenje ↑ 35%	Lako se pasivirati i pasti

Scenariji aplikacija

01.

Scenarij 1: špica za postrojenje od vatrostalnog materijala

"Kada se vaš kakvi za lomovi treba oduprijeti 1600 stepeni rastopljenih čeličnih erozija:

Dodajte 8-15%3-5 mm spojen smeđi korundum agregat

Otpornost na koroziju je 2,3 puta veća od sintrane korunduma

Upućivanje na futrolu čelične kompanije: Život na ladle od 85 puta do 122 puta

02.

Scena 2: Radionica za proizvodnju abrazivnih proizvoda

"Prilikom obrade legura visokih nikla (poput insonal 718):

Koristite F80 bijeli korundum brusno kolo

Smanjeno prijanjanje za 70% u usporedbi sa silikonskim karbidnim abrazivima

Izmjereni podaci: površinska raska vrijednost pala je od 1,2 μm na 0,6 μm

Kontrola proizvodnje i kvalitete (stvarni detalji)

Sljedivost sirovine

Boxite: Henan Sanmenxia razred mina (al₂o₃ veća od ili jednaka 85%, niski kalijum i natrijum)

Proces topljenja

36 sati postupka taljenja → 72 sata prirodno hlađenje → čeljust Crusher + valjkasti drobilica

Kontrola veličine čestica

Sirovina → grubo drobljenje → Magnetno odvajanje i uklanjanje gvožđa → Projekcija i ocjenjivanje → Oblikovanje protoka zraka

FAQ

P: Mogu li se hitne narudžbe staviti u proizvodnju?

A: "Lučna peć treba neprekidno trčati 30 dana nakon paljenja . Molimo naručite najmanje 45 dana unapred ., međutim, na skladištu postoji 500 tona redovitog f120 veličine čestica na skladištu."

P: Zašto je cijenu mikro praha (ispod W63) skočila?

O: "Svaka tona mikro praha treba obraditi dodatnih 240 sati brušenja protoka zraka, a potrošnja energije se povećava za 3 puta