Metoda rafiniranja ferokroma
Srednji, niski i mikro-ugljičniferohromgeneralno je napravljen od legure silikohroma, hromita i vapna kao sirovina, rafiniran i delikat u električnoj peći od 15{{10}}0 ~ 6000 kVA, a radi na visokoalkalitetnoj zguri (CaO/SiO2 je 1,6 ~ 1,8 ). Nisko- i mikro-ugljični ferohrom se takođe proizvodi termičkim mešanjem u velikim razmerama. U proizvodnji se koriste dvije električne peći, jedna za topljenje legure silicijum hroma, a druga za topljenje šljake sastavljene od hromove rude i vapna. Reakcija rafiniranja se odvija u dvije faze u dvije kante: ① Nakon što se šljaka peći za šljaku ubrizgava u prvu kantu, dodaje se legura silicijum hroma koja je prethodno desilikonizovana u drugoj kanti. Zbog velike količine viška oksidatora u zguri i dovoljne desilikonizacije, može se dobiti mikro-ugljični ferohrom sa sadržajem silicijuma manjim od 0,8% i sadržajem ugljenika od čak 0,02%. ② Otopljena šljaka (koja sadrži oko 15% Cr2O3) nakon reakcije u prvoj kutlači se premešta u drugu lonac, legura silikohroma (koja sadrži 45% silicijuma) napravljena u silikohromskoj električnoj peći se zagreva u šljaku, a početna se desilikonizuje Silikohromna legura (koja sadrži oko 25% silicijuma) se dobija nakon reakcije, a dalje desilikonizovana se dodaje u prvu kutlaču, a šljaka koja sadrži manje od 2 ~ 3% Cr2O3 se može napustiti.
Puhanje kisikom za rafiniranje srednjeg i niskog ugljikaferohrom, koristeći tečni ugljični ferohrom kao sirovinu, dodavanje male količine vapna i fluorita u rastopljeni bazen da bi se napravila šljaka, dodavanje legure silicijum hroma ili ferosilicijuma pre ekstrakcije gvožđa da bi se povratio hrom u šljaci. Puhanje mikro-karbonskog ferohroma je moguće pod određenim stepenom vakuuma.
Vakumsko razugljično rafiniranje u čvrstom stanju, upotrebom fino mljevenog visokougljičnog ferohroma kao sirovine, u kojem se dio fino mljevenog visokougljičnog ferohroma oksidira i kalcinira kao oksidacijsko sredstvo, s vodenim staklom ili drugim vezivom, presovanim u masu, nakon sušenja na niskoj temperaturi, zagrijan i reduciran u vakuumskoj peći na dnu automobila na stepenu vakuuma od 0.5 ~ 1{{10}} mm Hg i temperaturi od 1300 ~ 1400 stepeni za 35 ~ 50 sati. Može se dobiti mikrokarbonski ferohrom koji sadrži ugljik manje od 0,03% ili čak manje od 0,01%.
