Sistem sušenja i proces korundnog tijela od opeke
Sistem sušenja je zbir uslova cigle od korundne cigle prilikom sušenja. Uključuje vrijeme sušenja, temperaturu i relativnu vlažnost ulaznog i izlaznog medija za sušenje, vlagu prije sušenja i preostalu vlagu nakon sušenja korundne opeke.
Trenutno, velika i srednja preduzeća vatrostalnih materijala uglavnom koriste tunelske sušare za sušenje cigle, a vreme sušenja se izražava intervalnim vremenom kolica. Pri određivanju vremenskog intervala treba uzeti u obzir sljedeće faktore: prirodu i strukturu materijala, oblik i veličinu cigle, početni sadržaj vlage u tijelu i zahtjeve za zaostalom vlagom na kraju sušenja, temperaturu, vlažnost i protok medija za sušenje, struktura sušare, itd. Obično, vreme intervala kolica je 15 ~ 45 min, velike i posebne proizvode, pre ulaska u sušaru, treba prirodno sušiti 24 ~ 48 h, a zatim ući u sušilica za sprječavanje otvaranja i pucanja pri prebrzom sušenju.
Sistem pritiska u mašini za sušenje treba generalno da koristi rad sa pozitivnim pritiskom da spreči udisanje hladnog vazduha. Ako se ispušni plin koristi kao medij za sušenje, potrebno je koristiti mikro-negativni ili mikro-pozitivni pritisak kako bi se izbjegao izlazak dima i utjecalo na umjetno zdravlje.
Korund cigla
Preostala vlaga korundne opeke određuje se prema sljedećim faktorima:
(1) Mehanička čvrstoća korundnih blokova od opeke treba da zadovolji zahtjeve transporta i opterećenja peći;
(2) ispunjavaju zahtjeve brzog zagrijavanja u ranoj fazi pečenja, odnosno bez pucanja uslijed pregrijavanja pare;
(3) Veličina i debljina korundnih opeka, obično zaostala vlaga velikih i oblikovanih proizvoda složenih oblika treba da bude niža;
(4) Različite vrste peći za pečenje imaju različite zahtjeve.
Zaostala vlaga je preniska nije potrebna, jer ispuštati zadnji dio vlage, ne samo za sušaru je neekonomično, a presušena korundna cigla zbog krtosti za transport i peć. Zahtjevi za zaostalom vlagom sušene opeke su općenito: proizvodi od gline: 2.0% ~ 1.0%; Visoko aluminijski proizvodi: 2.0% ~ 1.0%; Silicijumski proizvodi 0.5% ~ 1.0%; Proizvodi magnezijuma: manje od 1.0%.
Oprema za sušenje vatrostalnih proizvoda ima tunelske sušare, komorne sušare i druge vrste sušara. Metode sušenja se dijele na: prirodno sušenje, sušenje plinskim medijem prisilnom konvekcijom, mikrovalno sušenje, električno sušenje i tako dalje.
Proces sušenja može se podijeliti u 3 faze:
Prva faza je najvažnija faza u procesu sušenja, ova faza ispušta mnogo vode, u cijeloj fazi, brzina drenaže je uvijek konstantna, pa se naziva faza sušenja jednake brzine. U ovoj fazi do isparavanja vode dolazi samo na površini tijela, a brzina sušenja jednaka je brzini isparavanja slobodne vodene površine, tako da svi faktori koji utiču na brzinu isparavanja površine mogu uticati na brzinu sušenja. . Stoga brzina sušenja nema nikakve veze sa debljinom i početnim sadržajem vode u korundnoj cigli u fazi konstantnog sušenja. Odnosi se na temperaturu, vlažnost i brzinu medija za sušenje.
Druga faza je faza sporog sušenja. Sa povećanjem vremena sušenja ili smanjenjem sadržaja vode u korundnoj cigli, efektivna površina isparavanja na površini korundne opeke postepeno se smanjuje, a brzina sušenja postepeno opada. U ovom trenutku brzina isparavanja vode sa površine premašuje brzinu difuzije iz unutrašnjosti tijela na površinu, pa na brzinu sušenja manje utiču temperatura, vlažnost i brzina kretanja zraka. Brzina difuzije vode na površinu zavisi od sadržaja vode, unutrašnje strukture tijela, viskoziteta vode i svojstava materijala. Generalno, unutrašnja difuzija vode u neplastičnim i slabo plastičnim materijalima je jača. Grube čestice su jače od finih čestica, a što je temperatura vode viša, to je lakša difuzija.
Treća faza je da se brzina sušenja postepeno približava nuli, a vlažnost tijela korundne opeke se više ne smanjuje. Kada je temperatura suvog termometra manja od 100 stepeni C, vlaga koja se zadržava u telu u tom trenutku naziva se ravnotežna vlaga. Ova vlaga je čvrsto adsorbirana od strane čvrstih čestica. Količina ravnotežne vlage zavisi od prirode čestica, veličine čestica i temperature i relativne vlažnosti medija za sušenje.
Očigledan stepen gornje tri etape, prema količini vode u telu, generalno za plastičnu metodu formiranja tela, očiglednije su tri faze, a za polusuhi način formiranja tela, kao npr. multi-korundna cigla, silikonska cigla i magnezijum cigla.
